About gidgetsorrells

Ремонт системы No Frost – обнаружение и ремонт дефектов.

Если агрегат перестал охлаждать, и на задней стенке появился толстый слой льда, проверьте вентилятор. Отключите питание, снимите защитную панель в морозильной камере и убедитесь, что лопасти вращаются свободно. Застрявший мусор или обледенение – частая причина остановки.

Термодатчик – второй ключевой элемент. При поломке компрессор работает без остановки, но температура не опускается ниже +5°C. Проверьте сопротивление тестером: при 20°C рабочий датчик должен показывать 5–10 кОм. Несоответствие параметров говорит о неисправности.

Обледенение испарителя свидетельствует о неполадках с оттайкой. Осмотрите нагреватель и таймер. Нормальная мощность ТЭНа при 220 В – 100–200 Вт. Если параметры не соответствуют норме или цепь повреждена, потребуется новый элемент.

При утечке фреона охлаждение ухудшается, несмотря на работу вентилятора. Проверьте трубки на наличие масляных следов или используйте манометр. Для R600a нормальное давление в режиме ожидания – 0,02–0,05 МПа.

Проверка и восстановление работы No Frost

Если холодильник перестал охлаждать равномерно, первым делом проверьте вентилятор испарителя. Отключите устройство от сети, демонтируйте панель морозилки и проверьте вращение лопастей. Лед или посторонние предметы блокируют вращение – очистите вентилятор.

Обледенение испарителя свидетельствует о поломке нагревателя. Измерьте сопротивление ТЭНа – должно быть 20-50 Ом. Если цепь разорвана, потребуется новый нагреватель. Используйте тестер для проверки датчика: при -10°C сопротивление должно быть 10-20 кОм.

Не работает таймер оттайки? Подключите мультиметр к контактам реле. В режиме прозвонки отсутствие сигнала между клеммами при срабатывании подтверждает поломку. Замените таймер на аналогичный (220 В, 5 А).

Недостаточный поток воздуха может быть вызван засором дренажа. Очистите трубку проволокой и промойте водой. Убедитесь в правильности положения заслонки – деформация вызывает сбои в циркуляции.

Посторонние звуки вентилятора устраняются заменой подшипников. Демонтируйте крыльчатку, удалите старые втулки и поставьте новые. При люфте вала более 1 мм необходима замена мотора.

При наличии напряжения, но без вращения замерьте сопротивление обмотки мотора. Параметры ниже 100 Ом или обрыв указывают на поломку. Замените вентилятор на аналогичный по параметрам (напряжение, скорость вращения).

Когда мотор гудит, но не крутится проблема может быть в подшипниковом узле. Проверьте вращение вручную – если заклинило, требуется замена.

Для проверки датчика температуры испарителя снимите разъем и измерьте сопротивление. При комнатной температуре исправный датчик показывает 5–15 кОм. Отклонения требуют замены.

Инструкции и спецификации для вашей модели есть в технической документации Bosch.

Тестирование элемента оттаивания

Проверьте сопротивление нагревателя мультиметром. Нормальное значение – от 20 до 50 Ом. Обрыв или КЗ – сигнал к замене.

Алгоритм диагностики:

1. Отключите питание холодильника.
2. Уберите заднюю стенку морозильного отсека.
3. Отключите кабели от ТЭНа.
4. Прозвоните контакты мультиметром.

Результаты измерений	Исправность
20-50 Ω	Исправен
Обрыв цепи	Неисправен
~0 Ом	Неисправность

Осмотрите изоляцию на повреждения. Плавление или трещины – признаки перегрева. Осмотрите термофикс, идущий с нагревателем. Его сопротивление должно быть близко к нулю.

Если нагреватель исправен, но оттайка не работает диагностируйте контроллер или реле времени. Принудительно активируйте режим оттайки и замерьте напряжение на контактах элемента. Должно быть 220–240 В.

Тестирование сенсора испарителя

Для диагностики отсоедините питание и снимите крышку. Сенсор установлен на испарителе или около него.

Прозвоните сенсор при обычной температуре. Нормальные показатели для большинства моделей – 5–15 кОм. Ноль или ∞ – признак поломки.

Протестируйте реакцию на холод: поместите сенсор в морозилку. Сопротивление должно увеличиться в 2–3 раза. Если значения не меняются – датчик нерабочий.

Если датчик работает, но холодильник выдает ошибку проверьте проводку на обрыв и окисление контактов. Список типовых неисправностей доступен в технической документации.

Подбирайте сенсор с теми же характеристиками. Поставьте на место, не перегибая кабели.

Тестирование таймера или модуля управления оттайкой

Проверьте таймер на работоспособность, подав питание 220 В напрямую на контакты. Если нет работы – установите новый.

• Диагностика тестером:
  1. Отключите питание холодильника.
  2. Уберите кожух платы.
  3. Прозвоните контакты. Исправный: 1–10 кОм.
  4. Подключите 12 В. Должен быть щелчок.
• Проверка обогревателя:
  • Отключите провода от модуля.
  • Подайте 220 В напрямую на нагреватель.
  • Через 2–3 минуты проверьте нагрев. Холодный элемент требует замены.

В случае отсутствия переключения режимов, осмотрите переключающее устройство:

• Если мотор работает замкните контакты реле металлическим инструментом.
• Нет изменений говорит о выходе из строя узла.

При работе с микропроцессорами:

1. Используйте тестовый шнур в специальный интерфейс.
2. Проанализируйте сигналы (к примеру, E04 – сбой сенсора).
3. Сбросьте ошибку, выдернув шнур на четверть часа.

Прочистка сливного канала

Проверьте дренажное отверстие у основания агрегата – оно часто забивается продуктами а также инеем. Примените гибкий тросик для прочистки.

Когда жидкость не уходит, введите в слив 100–150 мл теплой воды (до 50 градусов) с добавлением 1 ст. л. пищевой соды. Это растворит жировые отложения.

Неисправность	Ремонт
Образование льда	Дайте агрегату оттаять, потом удалите пробку
Неприятный запах	Обработайте слив кислотным раствором (1:4 разведение)
Постоянные засоры	Установите новую трубку – подходящий калибр около сантиметра

Чтобы избежать проблем раз в 3 месяца промывайте отвод ватной палочкой, пропитанной этанолом. Проверьте угол наклона трубки минимум пять градусов чтобы жидкость уходила.

Замена неисправных компонентов системы No Frost

До установки новых элементов отключите холодильник от сети дайте агрегату оттаять. Тестируйте ТЭН испарителя тестером: нормальные показатели рабочей детали – 150-300 Ом. Когда значения не соответствуют, установите новый.

При обновлении сенсора разморозки снимите заднюю панель морозильной камеры. Нормальные показатели исправного датчика в комнатных условиях – порядка 10 килоОм. Когда отличие значительное установите аналог с аналогичными параметрами.

Осмотрите узел управления циклом без автоматики, повернув регулировочный винт. Если мотор не запускается после нескольких поворотов, замените узел. В моделях с электронным управлением протестируйте плату для выявления дефектов или поврежденных конденсаторов.

При установке нового вентилятора убедитесь в свободном вращении лопастей. Рабочий вольтаж стандартных устройств – двенадцать вольт. Контролируйте подачу тока пробником перед фиксацией крепежных винтов.

По завершении монтажа запустите агрегат проконтролируйте разморозку после полного цикла. Типовой период – от 20 до получаса с периодичностью в треть суток.